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具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。镀锌钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、镀锌钢管低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、镀锌钢管热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；镀锌钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，镀锌钢管焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体镀锌钢管、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架镀锌钢管、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40％，镀锌钢管而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工镀锌钢管，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

8.用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用广、防蚀效果且经济效益者，为热浸镀锌法。耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应镀锌钢管，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度镀锌钢管，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法镀锌钢管，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等镀锌钢管，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就不准确了。酸洗法为正式检验报告用，准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做检测，就已经足够了镀锌钢管。 [1] 均一性热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。

20世纪30年代以来，镀锌钢管随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高镀锌钢管《“十二五”发展纲要》明确提出，到2015年输油气管道总长度将超过15万公里镀锌钢管，这将比2010年增长90％。预计未来4年我国在油气输送管道中每年需要焊管大约700-800万吨左右，其中X80钢级约500万吨，X70钢级需求约300万吨；而“十二五”镀锌钢管期间我国油气管道用SSAW（螺旋埋弧焊管）的年需求量将超过500万吨镀锌钢管，LSAW（直缝埋弧焊管）年需求量在200万吨以上。“十一五”期间，我国油气管道建设继续快速发展，特别是随着天然气需求的迅速增长，天然气管道成为管道建设的重点。到镀锌钢管“十一五”末期，我国加快推进油气管网布局，覆盖全国的油气骨干管网已初步建成镀锌钢管，未来我国油气供应保障能力将进一步增强。