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在国内根据低温等离子体工业废气处理技术研发出相应的标准化废气治理设备，归于根本是利用一些化学反应的化学键拆分，得到无害的气体分子，从而达到环保排放烟气的标准要求。具体是利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，再经过多级净化，从而各种污染源排放的异味、臭味污染物，使有毒有害气体达到低毒化、化，保护人类生存环境。 低温等离子体技术应用范围广，气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围，但却受气体的流速所限。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，低温等离子设备其应用广泛不言而喻。等离子体技术工艺简单。吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；http://www.wzyihong.com燃烧法需要很高的操作温度；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子设备并可同时混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反

石英等离子管的安装（参见图1-1） a、机箱上安装孔的开设： ▲ 在石英等离子管的前端，有为安装固定方便而设计的工程塑料法兰头。安装时可在机箱安装面开一直径为31mm的圆孔，圆孔两侧设两M4的安装螺孔用于固定离子管的法兰头(此螺孔同时用作离子管的电路连接通路，应去除螺孔内油漆，保证连通可靠)。 ▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为27mm的圆孔承托，其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上，与头部支承孔的间距为：L-15mm。（L为新款石英等离子管的标称长度）。 b、安装方法： ▲ 先由等离子管的尾端穿入硅胶垫，并将离子管的尾部先由头部安装孔穿入； ▲ 将等离子管的尾部对正尾部支承孔并穿入； ▲ 使头部法兰盘及硅胶垫片紧贴机箱外壁，并使发兰盘上的两5mm孔对准机箱上的两M4螺孔； ▲ 用两M4螺丝连接固定。 P2.3等离子管接线 石英等离子管的接线方式（参见图2-1） ▲ 等离子电源采用AC220V供电，电控箱体内必须安装与总功率相匹配的空气开关和漏电保护开关； ▲ 因新款等离子管法兰盘上的铜铆钉已通过结构设计与离子管外网连接，而该铜铆钉在离子管安装时通过M4螺丝又与金属机壳连通，因此等离子电源的接地输出线可直接与金属机壳连接即可，而机壳必须与电网地线可靠连接，以保障； ▲ 等离子电源的另一条输出线通过高压端子与等离子管的配套端子连接，该线工作时有约2000V的高压，因此必须可靠绝缘。且因是高频交流输出，因此在布线时应遵循尽量短的原则（由电源至离子管的电线长度不应超过2米）； ▲ 离子管电源必须用风冷方式进行可靠散热，保障全部离子电源外壳热点的温度都在65摄氏度以内。

等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气以失败而告终的原因。